鋁合金壓鑄件表面處理，常見發(fā)霉的原因有以下幾點：

1、外部環(huán)境要素。鋁是生動金屬，在必定的溫度和濕度條件下極易氧化變黑或發(fā)霉，這是鋁本身特性抉擇的。

2、再有就是本身的內(nèi)部要素。許多廠家壓鑄、機(jī)加工工序之后，不做任何清潔處理，或許簡略的用水沖沖，無法做到徹底清洗潔凈，壓鑄鋁表面殘留有脫模劑、切削液、皂化液等腐蝕性物質(zhì)，以及其他污漬，這些又加快鋁合金壓鑄件長霉點；

3、工藝規(guī)劃不合理。鋁合金壓鑄件在清洗或壓檢后處理不當(dāng)，為鋁合金壓鑄件發(fā)霉發(fā)明晰條件，加快霉變的生成

 4、選用清洗劑不得當(dāng)。清洗具有強(qiáng)腐蝕性，形成壓鑄鋁腐蝕氧化。

 5、倉儲處理不到位。存放倉庫不同的高度時，發(fā)霉的情況也不同。

鋁合金鑄件霉變的防止方法：

1、不選用含Na鹽或Mg鹽的精練蛻變打渣劑，選用C2Cl6、Na2SiF6和NaF成分的精練蛻變劑，或N2氣精練;

 2、不運(yùn)用含植物纖維的脫模劑，替換質(zhì)量較好的脫模劑;

3、不運(yùn)用含植物纖維機(jī)加工切削液，替換油基防銹切削液;

4、產(chǎn)品不能長期露天存放，防止產(chǎn)品表面飛塵堆積;

5、堆放在盞板上的產(chǎn)品包裝紙箱，需求用纏繞膜6面包裹好，防水;

6、產(chǎn)品沾過水后，需求放置于通風(fēng)處吹干;